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Colector de polvo de cemento Bolsas de filtro Material

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-11-11      Origen:motorizado

1. La piedra caliza y las materias primas auxiliares se espolvorean con el espolvoreado, lo que produce un montón de polvo y una gran cantidad de polvo. Debido a que el polvo contiene una gran cantidad de humedad, la cantidad de polvo generada es pequeña, y funciona en condiciones normales de temperatura, la bolsa de filtro de polvo de la trituradora de la planta de cemento generalmente elige la bolsa de filtro de poliéster de poliéster rentable o elige el Bolsas de filtro de polvo a prueba de agua de poliéster cuando el contenido de humedad es grande.

2. Las materias primas se descomponen en piezas, y después de una medida de materia prima razonable, ingresan al molino de materia prima para continuar con el procesamiento de polvo. La torre de humidificación obtiene humedad caliente del precalentador y entra en la fábrica de materia prima para reducir la concentración de polvo. Use la aspiradora de barro para eliminar el polvo. En algunos casos, elija la bolsa de filtro de poliéster de poliéster normal sin agregar un humidificador. El polvo de la torre de humidificación debe usar la bolsa de filtro de polvo a prueba de poliéster.

3. El siguiente paso es el proceso de calcinación de alta temperatura de las materias primas, es decir, la eliminación de polvo del horno rotatorio de la planta de cemento, la alta temperatura y la alta concentración del polvo de horno de la planta de cemento y el filtro de polvo de aramida Bolsa que generalmente se trata con PTFE y resistencia alcalina. La temperatura de eliminación de polvo al final del horno es la misma, acompañada de fuertes gases corrosivos tales como ácido sulfúrico y ácido nítrico. En general, se selecciona la bolsa de filtro de polvo de fibra de vidrio. Además, el horno del eje de las plantas de cemento tiene alta temperatura y alta vapor de agua, por lo que el filtro tejido de fibra de vidrio o la bolsa de filtro de polvo de la membrana de fibra de vidrio se usa ampliamente para la recolección de polvo.

4. Después de que se encienden las materias primas, se enfrían con un enfriador de tipo clinker para convertirse en productos semiacabados, y algunos de ellos se devuelven al horno rotatorio y al horno de descomposición después de la recolección de polvo por el molino de carbón. El polvo del molino de carbón es fácil de explotar, por lo que se usa la bolsa de filtro antiestático de poliéster. Otros productos semiacabados sinterizados se eliminan el polvo por molino de cemento y, finalmente, se convierten en productos de cemento, pero el área continúa recogiendo polvo, y se pueden seleccionar bolsas de filtro de poliéster de poliéster normal.

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