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¿Qué son las bolsas de filtro de polvo?

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-09-01      Origen:motorizado

Que es unBolsa de filtro de polvo? ¿Qué hace? ¿Por qué hay tantos tipos diferentes de bolsas de polvo? ¿Cómo elegir la bolsa de polvo correcta?

¿Cuál es la función de la bolsa de filtro de polvo?

¿Por qué hay tantos tipos diferentes de bolsas de filtro de polvo?

¿Cómo elegir la bolsa de filtro de polvo derecho?

¿Cuál es la función de la bolsa de filtro de polvo?

El colector de polvo puede eliminar los astillas de madera, el aserrín y el polvo de lijado fino del área de trabajo, pero las bolsas de filtro desgastadas incorrectamente diseñadas o desgastadas pueden redistribuir mejores chips de madera en todo el taller. Las bolsas de tela tejida generalmente proporcionadas por los fabricantes de máquinas son, en el mejor de los casos, un compromiso. Las aberturas entre los hilos son lo suficientemente grandes como para pasar el aire de manera eficiente, y el polvo pasa con la misma eficiencia. Una trenza más estricta atrapará partículas de polvo más pequeñas, pero también generará presión hacia atrás y reducirá en gran medida la succión. Al usar la tela derecha, después del tratamiento de la superficie correcto y la elección de la relación de aire a la tela para el colector, las partículas de polvo se pueden filtrar a menos de 1 micra. Para las fichas de madera, generalmente recomendamos el fieltro de poliéster de una sola capa. Se prefiere la fieltro por filtración debido a su alta permeabilidad al aire, la separación de partículas finas y las excelentes características de aglomeración / liberación del polvo. El fieltro ardiente puede hacer que una capa muy fina de partículas de polvo se acumule en la superficie de la bolsa. Luego, el \"Pastel de polvo\" en realidad filtrará el polvo que posteriormente se soplee en la bolsa, evitando así los agujeros ciegos en la bolsa. Cuando la torta de polvo se vuelve más pesada, la torta de polvo se caerá de la superficie de la bolsa y dejará una capa delgada para continuar con este proceso de autolimpieza, manteniendo así un alto flujo de aire y permitiendo que el colector de polvo funcione completamente.

El tamaño de la bolsa de filtro de polvo es fundamental para la eficiencia de manejo de aire del colector de polvo. Una bolsa del tamaño correcto puede permitir que el polvo entre, disminuya y caiga, en lugar de llevarlo a la tela por la fuerza del aire que sopla en la bolsa de filtro de polvo. Cuando el polvo pequeño se sopla en una bolsa que es demasiado pequeña, la alta presión del aire detrás, forzará el polvo a penetrar profundamente en la fibra, lo que dificulta el paso libre del aire (cegador). En una bolsa de tamaño adecuado, el aire cargado de polvo se escapará sobre un área de superficie lo suficientemente grande y evitará que las partículas de polvo penetren en las fibras. Idealmente, la calificación total de CFM de la bolsa debe ser de 50-100% más que la salida de aire nominal del dispositivo.

Bolsa de filtro de polvo

¿Por qué hay tantos tipos diferentes de bolsas de filtro de polvo?

Debido a que tantos colectores de polvo se utilizan en muchos procesos industriales diferentes, los requisitos exactos para bolsas de polvo en cada proceso serán inevitablemente muy diferentes. Los requisitos de rendimiento de las bolsas de polvo de acero fundido son muy diferentes de las utilizadas en las plantas de procesamiento de alimentos para recoger el polvo de grano. Incluso en la misma industria, diferentes configuraciones del sistema pueden requerir diferentes soluciones para satisfacer las necesidades de recolección de polvo de la fábrica. Las centrales eléctricas pueden necesitar una alta eficiencia, mientras que las plantas químicas deben usar bolsas de polvo resistentes al ácido y alcalini, como las de Ryton® Fieltro / PPS. La temperatura del flujo de aire de los fabricantes de cemento puede ser muy alta, por lo que se necesita una bolsa de polvo para soportar la temperatura de funcionamiento más alta, como una bolsa de polvo hecha de NOMEX® o Conex®. Otras consideraciones incluyen la vida útil del precio y la bolsa. Las compañías más grandes pueden comprar bolsas de polvo a un precio inicial más alto para obtener ingresos en la parte posterior a través de una mayor eficiencia. Las prendas más pequeñas pueden requerir maletas con una inversión de capital inicial más pequeña y pueden sacrificar algunas maletas en términos de eficiencia.

¿Cómo elegir la bolsa de filtro de polvo derecho?

1. Temperatura de gas de combustión: la bolsa de polvo es el componente central del filtro de la bolsa. Si el material del filtro seleccionado puede adaptarse a la temperatura del gas de combustión es muy importante. Si la temperatura de uso normal del material del filtro excede la temperatura del gas de combustión demasiado, el alto costo del material de filtro de alta temperatura conduce a un aumento en la inversión del equipo. Si la temperatura de uso normal del material del filtro es inferior a la temperatura del gas de combustión, puede hacer que la bolsa de polvo queme y cause grandes pérdidas económicas. De acuerdo con la temperatura de uso, los materiales de filtro se dividen en: Materiales de filtro de temperatura normal por debajo de 130 ° C, materiales de filtro de temperatura media a 130 ~ 180 ° C y materiales de filtro de alta temperatura a 180 ~ 280 ° C.

2. La composición del gas de combustión: incluido el contenido del polvo, la gravedad específica, el tamaño de partícula, la viscosidad y el contenido de humedad del gas de combustión. Al comprender estos factores, puede determinar el método de eliminación de polvo del colector de polvo, el método de posprocesamiento del material del filtro y la velocidad del viento del filtro. En circunstancias normales, el filtro de la bolsa de pulso se usa para un volumen de polvo grande, condiciones de trabajo relativamente pegajosas, ocasiones más ligeras, la velocidad de filtrado del viento se controla principalmente por encima de 1,2 m / min, y algunas condiciones de trabajo están por debajo de 1 m / min. Los métodos posteriores al tratamiento de los medios de filtro generalmente incluyen recubrimiento microporoso, repelente de agua y aceite, tratamiento antiestático, fácil de limpiar, etc.

3. Volumen de procesamiento de gases de combustión: el volumen de aire de procesamiento del colector de polvo suele ser el volumen de aire en condiciones de trabajo más el coeficiente de fugas de aire del sistema (10% ~ 15%). Conocer el volumen de aire de procesamiento y la velocidad de filtración del viento del colector de polvo, el área de filtrado total se puede obtener mediante la siguiente fórmula: S = Q / 60V. Entre ellos, S: Área de filtración total, P: Volumen de aire de procesamiento del sistema, V: Velocidad del viento de filtración.

Elegir la bolsa de filtro de polvo derecho es esencial para obtener la mayor eficiencia del sistema y la vida útil de la bolsa de filtro más larga. Si está buscando una bolsa de polvo de alta calidad a un precio razonable, Jiangsu Aokai Environmental Technology Co., Ltd. le proporcionará los mejores productos.


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